据中国循环经济协会提供的数据显示:2015年,我国工业固体废弃物总产量约为40亿吨,综合利用量接近20亿吨。其中粉煤灰及钢铁渣、矿渣、煤矸石等大宗固废的利用率已达到70%以上。但是,我国工业固体废弃物产量大,品种复杂,综合利用水平相对发达国家依然较低,特别是建筑垃圾、尾矿、赤泥等大宗工业固废的综合利用任务依然艰巨。

在我国其他固体废弃物的利用率普遍已达到70%以上的背景下,而建筑垃圾的综合利用率不到5%,与世界上其他发达经济体相比还有很大差距。纵观我国固废的综合利用现状,可以说“建筑垃圾围城”成城镇化发展“瓶颈”。解决建筑垃圾围城问题、实现回收再利用迫在眉睫。

建筑垃圾再生处理急需解决

建筑垃圾围城之困

一、一台为建筑垃圾处理而生的设备

北京市有4座资源化处置工厂、85座临时性资源化处置设施,年处置能力达9000万吨,全市建筑垃圾综合利用和资源化处置率接近63%。在这里,我们可以看到一台机器正在“吞”入废弃的砖头、水泥、石块等,在经过分拣、破碎、筛分、归类等流程,一堆堆可制成再生混凝土、再生预拌砂浆、再生墙材、再生地砖的再生骨料应运而生。

而这台“吞入石块吐金子”的机器就是移动式破碎机,那么为何有说它就是为建筑垃圾处理而生的呢?

这是因为它解决了“两难”:

分拣之难(节约时间)

建筑垃圾主要分为三类:一是废砖瓦、废砂石等可直接利用的材料;二是废塑料、废钢材等可再生利用的材料;三是利用价值较低的废弃物,如毛垃圾,想要进行加工处理必须先进行分拣。但以前前端分拣工作多是以人工分拣为主,效率低,一车分拣不完,下一车就不能进站卸货,因此垃圾在中转站的积压是常态,进而也导致垃圾回收处置进度缓慢。

解决:移动破碎机配置有高产分拣装置和除铁装置,可对建筑垃圾原料进行分拣处理,去除其中的杂质,有效提升成品骨料的纯度。用户也可以根据自己的需要自选配置,可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”,也可组成“先筛后碎”流程,整个流程自动化程度高,分拣效率高。

运输之难(节省成本)

在之前实现建筑垃圾加工处理需要经过两次运输,先到中转站进行分拣,再到破碎加工厂进行加工,不仅耗费大量的人力、物力,由此产生的扬尘问题也大大增加了处理成本。

解决:移动破碎站的可移动性解决了这一问题,它可对建筑垃圾进行就地转化,无需再将原料拉到消纳场,省去大笔运输成本,也能避免因运输产生的二次污染。

移动破碎机一体化作业,机动灵活

移动破碎机作业现场

除此之外,移动破碎机还有以下几大优势:

1.智能化操作

轮胎式的需要半挂车牵引,履带式的可遥控行走,自动化程度非常高。配置PLC控制系统,可实现远程控制,更节省人力成本。

2.稳定性强

配置车载电机,机油和市电可以自由切换,即使在供电困难时,可保障正常作业需求

3.绿色环保

为了降低粉尘污染,移动破碎机在输送带和筛分机、给料处都配置了喷淋装置,对干料进行加湿增重处理;收尘装置配置在破碎机的侧方,为的是减少粉尘的溢出;为了更好地降低噪音,整条生产线配置有除噪装置,确保绿色环保作业。

移动破碎机具有很多优势

一台环保型的破碎设备


二、建筑垃圾处理设备多少钱?

一套建筑垃圾处理设备可包含单台、两台、三台设备。

单台设属于四合一式,可实现一次成型(粗碎、细碎、制砂、筛分),常搭载锤式破碎机;

两台组合作业(带筛分)常见搭配形式颚式移动破碎站+反击式移动破碎站,颚式移动破碎站+圆锥式移动破碎站;

三机组合作业在两台的基础上加置一台筛分移动站,处于工艺最后环节,负责成品的筛分作业。

建筑垃圾破碎生产线利润高

多机组联合作业

由于组合形式不同,一套建筑垃圾处理设备报价相差比较大,且移动破碎机还有履带式和移动式之分,因此成套的建筑垃圾处理设备需要定制搭配,了解更多关于建筑垃圾破碎设备的知识可在线咨询我们的技术人员,红星机器竭诚为您服务!