铝矿简介
铝矿是一种十分重要的金属矿石，导电性、导热性都非常好，工业价值更高，在航空、机械、交通、建筑等领域中的应用前景相当的广阔。我国铝矿资源十分丰富，主要集中分布于山西、广西、贵州、河南等地区，前景越来越广阔。
通常情况下，对铝矿进行加工处理通常采用全套的铝矿加工设备，为此，红星机器专门针对铝矿的结构、性能、嵌布特征为其量身设计了一套铝矿浮选工艺，下面为大家对铝矿浮选设备及工艺流程进行简要分析阐述。
铝矿浮选设备的配置
铝矿浮选设备主要包括了破碎设备、磨矿设备、浮选设备及分级设备，接下来对铝矿浮选工艺中主要需要用到的设备进行分析。
1、破碎设备——颚式破碎机
破碎是铝矿加工的首要工序，通常采用颚式破碎机进行破碎加工，为了使铝矿破碎的更加彻底，从而更有利于后续的加工，目前很多加工厂都采用PE颚式破碎机及PEX颚式破碎机这两种设备，分别用于铝矿的粗碎及细碎，对铝矿的处理量比较大。
2、磨矿设备——球磨机
球磨机用于破碎后铝矿的粉磨加工作业，其优势就是对铝矿的破碎效率非常高，研制出的铝矿粉粒度细且均匀，不会有过粉碎问题，而且由于采用湿式粉磨，所以在运行过程中不会有任何的粉尘，对改善铝矿的加工生产环境起到了关键作用。
3、浮选设备——浮选机
浮选机是铝矿浮选工艺中的核心设备，它采用先进工艺打造，对铝矿的针对性及适应性更强，浮选出的铝精矿品位大概提高了30%以上，对选矿指标的提高及企业效益的提高起到了关键作用，是铝矿浮选的不二之选。
4、分级设备——螺旋分级机
螺旋分级机在整个铝矿选矿工艺中担当着分级洗选的任务，具有分级效率高、产量高、运行安全稳定、价格低廉等诸多优势，在市场上的占有率更高。
铝矿浮选工艺流程
首先，大块的铝矿经给料机送至PE颚式破碎机中进行粗碎加工，再经胶带输送机送至PEX颚式破碎机中进行细碎加工，之后，细碎后的铝矿颗粒进入圆振动筛中被筛分，合格的物料进入料仓中待加工，不合格的需要重新破碎。料仓中合格的铝矿颗粒被送至球磨机中进行研磨，出来的铝矿粉进入螺旋分级机中进行分级、洗选，分级合格的物料进入搅拌桶中与相应的药剂进行搅拌，之后进入浮选机中进行浮选分离，浮选后再经过烘干机干燥处理，就可以得到理想的精矿物料。
以上是对铝矿浮选设备及工艺流程的简单介绍，红星机器专注于生产各种矿石选矿设备，并为其设计比较合理、先进的铝矿选矿工艺流程，保证实现铝矿选矿厂效益翻倍，欢迎感兴趣的消费者随时莅临现场选购，并可免费试机。
