选矿的意义在于利用矿物的物理和化学性质在各种矿山设备的协同合作下，将矿石中的有用矿物和脉石矿物相分离，将有用的矿物进行富集利用。但是选矿不是一蹴而就的，选矿的过程远没有想象的那么简单。每一步都要脚踏实地，才能得到想要的选矿结果。

选矿一步：破碎

选矿作业现场

由于原矿石的规格过于庞大，需要经过一系列的破碎和研磨才能达到进行选择的标准，根据选矿现场的具体情况不同，破碎程度是不同的，因为不同矿石的硬度、湿度和密度存在着根本性的差异，其次，随着选矿程度的不断加深，破碎岩石的脉石掺杂程度也会发生一定的变化，对于选矿影响极大，当脉石矿物蚀变严重，就需要加大破碎机的破碎程度和筛选力度，以求达到更加清晰的破碎标准。

选矿二步：研磨

研磨现场

无论前期破碎达到什么样的程度，其现阶段的岩石呈现状态还是在一个颗粒状，尚且没有达到可以选矿的粉末状态，这就需要球磨机进行进一步的研磨，研磨的过程中不仅需要注意研磨的程度和把控研磨粒度，而且需要根据物料的种类配备除铁器，注意防铁污染，再者就是出于环保和安全性考量对球磨机和分级机间的封闭性进行加强监督。

选矿三步：浮选或磁选

浮选现场图

磁选现场图

当经过了漫长的破碎和研磨之后，选矿的关键——浮选机或者磁选机粉墨登场。磁选工艺中要特别留意提高品位，不能给下一道工序带来过大的负荷，其次对于磁力的控制也要注意，保证磁极的转换能够吸引磁团发生旋转从而顺利被冲入相应的收集槽中，对于物料中混合的铁杂物也要及时祛除。浮选工艺中常用的就是充气式的浮选机，在浮选过程中有三点需要留意，药剂的混合、气体的冲入量、搅拌的充气程度，每一点的执行都影响浮选的效果。

除了主要的破碎工序、研磨工序、选矿工序之外，还有一个主要的工序就是分级机，负责筛选有用矿石和脉石矿物。

红星接触选矿前线多年，其选矿设备也在生产中有着诸多的实践经验，如在选矿中发现任何问题，欢迎前来咨询！