雷蒙磨粉机工作原理

在了解雷蒙磨常见故障前,首先我们应该熟悉下雷蒙磨的工作原理,所有的解决方案都是围绕它的本质东西展开的。

雷蒙磨工作现场图

雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后,由提升机将物料输送到储料仓,给料机均匀地送到主机的磨腔内,磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨,粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级,达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经卸料器排出即为成品。

主机工作过程中,铲刀系统可以起到非常重要作用。其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。

雷蒙磨设备

雷蒙磨故障的原因和故障处理方法

雷蒙磨故障 故障原因 故障解决方案
NO1.磨辊装置进粉轴承损杯 1.断油、或密封圈损坏。
2.长期缺乏维修和清洗。
1.按规定时间及时加油。
2.定期清洗,更换油封。
NO2.成品粉子过粗,或过细 1.分析机叶片磨损严重,不起分级作用。
2.风机风量不适当。
1.更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
2.过细应提高进口风量。
NO3.雷蒙磨不出粉或出粉少产量低 1.锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。
2.铲刀磨损大,物料铲不起。
1.检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。
2.更换新铲刀。
NO4.雷蒙磨的主机电流上升,机温上升,风机电流下降 给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。 1.减少进料量,清除风道积粉。
2.开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。
NO5.主机噪音大并有较大振动 1.进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。
2.料硬冲击大,或无料料层 3.磨辊磨环失圆变形严重。
1.调整雷蒙磨的给料量,更换新铲刀。
2.更换进料粒度。3.更换磨辊、磨环。
NO6.风机振动 1.风叶上积粉或磨损不平衡。2.地脚螺栓松动。 1.清除叶片积粉或更换叶片。
2.拧紧地脚螺栓。
NO7.雷蒙磨传动装置和分析机油箱发热 机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 1.检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。2.检查分析机运转方向