据中国循环经济协会提供的数据显示：2015年，我国工业固体废弃物总产量约为40亿吨，综合利用量接近20亿吨。其中粉煤灰及钢铁渣、矿渣、煤矸石等大宗固废的利用率已达到70%以上。但是，我国工业固体废弃物产量大，品种复杂，综合利用水平相对发达国家依然较低，特别是建筑垃圾、尾矿、赤泥等大宗工业固废的综合利用任务依然艰巨。
在我国其他固体废弃物的利用率普遍已达到70%以上的背景下，而建筑垃圾的综合利用率不到5%，与世界上其他发达经济体相比还有很大差距。纵观我国固废的综合利用现状，可以说“建筑垃圾围城”成城镇化发展“瓶颈”。解决建筑垃圾围城问题、实现回收再利用迫在眉睫。
建筑垃圾围城之困
一、一台为建筑垃圾处理而生的设备
北京市有4座资源化处置工厂、85座临时性资源化处置设施，年处置能力达9000万吨，全市建筑垃圾综合利用和资源化处置率接近63%。在这里，我们可以看到一台机器正在“吞”入废弃的砖头、水泥、石块等，在经过分拣、破碎、筛分、归类等流程，一堆堆可制成再生混凝土、再生预拌砂浆、再生墙材、再生地砖的再生骨料应运而生。
而这台“吞入石块吐金子”的机器就是移动式破碎机，那么为何有说它就是为建筑垃圾处理而生的呢？
这是因为它解决了“两难”：
分拣之难（节约时间）
建筑垃圾主要分为三类：一是废砖瓦、废砂石等可直接利用的材料；二是废塑料、废钢材等可再生利用的材料；三是利用价值较低的废弃物，如毛垃圾，想要进行加工处理必须先进行分拣。但以前前端分拣工作多是以人工分拣为主，效率低，一车分拣不完，下一车就不能进站卸货，因此垃圾在中转站的积压是常态，进而也导致垃圾回收处置进度缓慢。
解决：移动破碎机配置有高产分拣装置和除铁装置，可对建筑垃圾原料进行分拣处理，去除其中的杂质，有效提升成品骨料的纯度。用户也可以根据自己的需要自选配置，可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，整个流程自动化程度高，分拣效率高。
运输之难（节省成本）
在之前实现建筑垃圾加工处理需要经过两次运输，先到中转站进行分拣，再到破碎加工厂进行加工，不仅耗费大量的人力、物力，由此产生的扬尘问题也大大增加了处理成本。
解决：移动破碎站的可移动性解决了这一问题，它可对建筑垃圾进行就地转化，无需再将原料拉到消纳场，省去大笔运输成本，也能避免因运输产生的二次污染。
移动破碎机作业现场
除此之外，移动破碎机还有以下几大优势：
1.智能化操作
轮胎式的需要半挂车牵引，履带式的可遥控行走，自动化程度非常高。配置PLC控制系统，可实现远程控制，更节省人力成本。
2.稳定性强
配置车载电机，机油和市电可以自由切换，即使在供电困难时，可保障正常作业需求
3.绿色环保
为了降低粉尘污染，移动破碎机在输送带和筛分机、给料处都配置了喷淋装置，对干料进行加湿增重处理；收尘装置配置在破碎机的侧方，为的是减少粉尘的溢出；为了更好地降低噪音，整条生产线配置有除噪装置，确保绿色环保作业。
一台环保型的破碎设备
二、建筑垃圾处理设备多少钱？
一套建筑垃圾处理设备可包含单台、两台、三台设备。
单台设备：属于四合一式，可实现一次成型（粗碎、细碎、制砂、筛分），常搭载锤式破碎机；
两台组合作业（带筛分）：常见搭配形式颚式移动破碎站+反击式移动破碎站，颚式移动破碎站+圆锥式移动破碎站；
三机组合作业：在两台的基础上加置一台筛分移动站，处于工艺最后环节，负责成品的筛分作业。
多机组联合作业
由于组合形式不同，一套建筑垃圾处理设备报价相差比较大，且移动破碎机还有履带式和移动式之分，因此成套的建筑垃圾处理设备需要定制搭配，了解更多关于建筑垃圾破碎设备的知识可在线咨询我们的技术人员，红星机器竭诚为您服务！
