由于国内矿产资源开采过度,目前铁矿以贫矿为主,属矽卡岩型贫磁铁矿。投资开发此贫磁铁矿资源,在充分考察矿石开采与运输条件的基础上,选矿厂厂址选择十分重要。下面红星厂家在采用深度破碎-干式预选-磁选工艺流程的前提下,经过以下设计目标与难题后做出较好厂址选择。
1、设计目标与难题
由于原矿品位较低,必须抛去大部分尾矿,提高入磨品位,才能产生经济效益。以贫磁铁矿资源为开发对象,采用深度破碎-干式预选-磁选工艺流程,拟建设规模为300万t/a的选矿生产线2条,达到年产出铁精粉35~40万t的目标;并利用原有的部分破碎、球磨设备,磨矿-磁选部分拟利用兼并企业原有设施和尾矿库,干选尾矿就近排放。
在破碎-干选站作业中,一是固体物料的运输量很大,而且基本靠胶带输送机输送,各车间之间胶带机通廊的长短对运输费用的影响很大;二是干选站与采矿场的距离远近决定运输费用的高低,因此在厂址的选择与厂区的总平面布置中,厂内各车间配置与运输衔接尤为重要;三是干选精矿、尾矿排放,干选精矿与磨矿-磁选的连接,以及选矿水与回水利用也是需要着重考虑的问题。
2、厂址选择规划
选矿厂场地的选择与设计既要满足选矿生产使用功能,又要结合现场地形和其它场地建设条件,如外部运输、干式尾矿排放与堆存,综合解决各种矛盾并形成有机的整体。根据破碎、筛分、干式预选等选矿环节特征,尽量利用地形和适度的改造地形,使其满足生产工艺、物料运输和节能减排的要求。
经现场踏勘,将干选站址之一定在采场西南侧山坡位置—叶房沟破碎干选站,距采场800~1300m;另一厂址则为尾矿库上沿西北侧山坡位置———苇圆破碎干选-磁选厂,距采场1800~2500m。厂址选址具有以下优点:
(1)依据选厂建设经验,地形坡度在15%~20%之间为选厂建设的理想坡度,选定厂址的平均坡度大约在15%左右,有利于各车间的物料运输,使胶带机长度较短,各车间布置紧凑,减少运输功耗,建设条件较好。
(2)干选站距离采场近,矿石运输方便,节省运费;附近有山沟可作为排土场,可以实现干选尾矿就近排放。
(3)磁矿厂与干选站统一布置,节省投资和运营费用;尾矿库位于磁选厂下游,且距离较近,方便尾矿输送排放和回水利用。
(4)叶房沟干选站与苇圆干选-磁选厂相距也不远,生活和办公设施可以合并建设,方便管理。
贫铁矿难选系数高,选择高产先进的选矿设备与工艺流程固然重要,前期选址及工艺布置的合理性也十分重要,以上便是红星选矿设备厂家为广大客户提供的一些厂址选择布置建议,如想了解更多欢迎点击在线咨询红星厂家专家客服。