目前国内制砂机的发展壮大速度十分可观,从起源到现在,制砂机行业已经竞争十分激烈。制砂机是20世纪80年代发展起来的一种破碎设备机型,也可称为制砂设备,其主要应用领域是砂石场。

制砂机

制砂机以叶轮直径作为规格的划分标准,按叶轮形式分为开式和闭式。按外壳是否装有反击板可分为石打石和石打铁2种破碎方式,从而组合为4种基本形式。而国内的制砂机设备则以叶轮直径作为规格的划分标准,按叶轮形式分为开式和闭式。

按外壳是否装有反击板可分为石打石和石打铁2种破碎方式,从而组合为4种基本形式。从市场上来看, PLC冲击式制砂机的先进技术体现在3个方面:灵活的机械性能、优质耐磨材料和零件设计,有效的粉尘控制。对国内市场来讲,至少前两者是共同的。

耐磨材料和零件设计差别

由于在制砂机上设计了物料的料垫来取代衬板作为易损件,因而,提高耐磨件的使用寿命可分解为零件设计和耐磨材料应用2个方面,例如,第二代叶轮设计曾采用外径堆焊耐磨材料进行保护,现在先进的零件设计已采用料垫保护方式,取消了价格昂贵的铬合金钢堆焊。

制砂机选材

制砂机加工车间

市场上专业的制砂机制造商已普遍采用陶瓷制作耐磨零件,而不仅仅是硬质合金(碳化钨)和高铬铸铁。陶瓷材料不但可耐较高的温度,而且有特别好的抗腐蚀性,因而在带有相当温度的物料高速冲击时耐磨性能良好。

选材车间

选材车间

国内的立轴立轴冲击式破碎机目前采用硬质合金和高铬铸铁材料,质量不稳定,易腐蚀和磨损,且易被金属件击碎,由于砂石场使用的破碎设备国内外产品差距明显,故国内高端市场,如规模较大的砂石场仍是进口的设备占多数。

制砂机

国内外制砂机机械存在差距的原因很多,其中市场需求不同是造成差距的客观原因。尽管国内外制砂机设备差距很大,但纵观国外的制砂机设备制造商由于本土市场日渐缩小,生产成本高,纷纷开拓本国以外的市场,因此,近来年兼并重组频繁,这种局面给国内制砂机机械制造商以很大的发展机遇,毕竟我国的制造成本较低,又有较好的重工业基础,通过引进先进技术,产学科研投入,一定能克服技术上的差距,使我国的制砂机设备产品更好的进入作者国内外市场。

技术性能差别

开式叶轮将允许100-150mm的进料粒级,而国内至今没有商品化的开式叶轮立轴式制砂机提供给市场。因此在砂石场国内制砂机仅能作为三级或四级破碎设备而不能如国外那样作为二级破碎设备。

国外公司已有叶轮直径达1.6m,配套的电机功率高达1103kW的设备,适合各种特大的生产线,而国内的制砂机规格很少超过1.2m。

制砂机现场图

制砂生产现场实拍

先进的叶轮通道可以在3-7个间变化,有不同构造与不同转速等的配合以适应不同的物料及进料粒级,达到较高的制砂量和需要不得的细度模数,而国内的闭式转子基本上固定为4个通道,很少变化,因此对不同工况的适应性较差。