磨矿设备目前呈现出来的发展趋势有以下几点：磨机大型化；发展高产节能球磨机；发展细磨和超细磨设备。由于磨机直径发生了很大的变化因此磨矿过程也会产生一定的变化，磨机直径过大，会给生产带来一些新的问题。

例如转速降低，容易导致钢球冲击作用变小，磨剥作用大，球和矿的接触少，球荷死区迅速增加，使单位容积产量下降，磨矿产品的电耗高，所以对于球磨机的直径设计不能超过一定的范围。

下图是红星机器生产的球磨机。

球磨机

目前市场上比较受欢迎的高产节能球磨机方面的主要有中心传动球磨机，静动压轴承球磨机，圆锥形球磨机，超临速球磨机，细磨和超细磨设备等。中心传动球磨机的传动是通过电机带动行星齿轮减速器直接驱动筒体，电机、减速器传动系统和筒体位于同一中心轴线上，筒体由调心滚子轴承支承，磨机中空轴径与主轴承间为滚动摩擦，阻力减小，实现了节能。

静动压轴承球磨机采用静动压轴承，在启动时采用高压液压系统润滑，用高压油将球磨机筒体顶起，待启动后采用低压液压系统润滑，保证球磨机中空轴径能够处于良好的润滑状态，减小摩擦阻力，降低设备的磨矿功耗，一般情况下，圆锥形球磨机的主轴承为调心滚子轴承，摩擦阻力小，降低了能耗。

球磨机如果可以能突破临界转速，磨机的生产能力会有所提高，并且在在临界转速以上仍然随磨机转速的增加而增加，这样就能实现磨机小型化、生产能力大型化的目标，对于矿物加工、化工和建材等传统行业的磨矿发展都有非常重要的推动作用。

超临速球磨机筒体内采用矿石和介质流导向机构改变了传统球磨机内被重力和离心力控制的介质和矿石流的运动轨迹，使矿石受到高速的冲击和磨剥作用，使常规球磨机在临界转速以上也能实现有效磨矿的作用，显著提高磨矿效率和速度。