贫铁矿和变质铁矿在矿山行业都比较常见,这些铁矿共同的特点就是嵌布粒度细和磁性低,非常不利于选矿,选出的铁精矿粒度粗且品位低,为了提高精矿品位,红星专家对低品位磁选铁精矿的再选流程进行了一系列实验与研究。

铁精矿

首先进行原精矿的筛析,得到原精矿粒级产率和粒级品位均呈正态分布,粗粒级品位低,细粒级品位高,总体粒度较粗。

然后将原精矿直接进磁选柱,分别在四种不同参数下条件下进行精选,以确定较好的磁选柱参数。较好参数条件下,磁选柱精矿品位比之前的精矿品位提高了好几个百分点,磁选柱尾矿品位较低,其铁品位较高,仍然具有再回收价值。

在磁选柱精选尾矿的再磨再选中,分析结果表明磁选柱精选尾矿多以连生体为主,结构也较复杂,因而在选别之前需要进行细磨。

综合尾矿再磨再选试验。综合尾矿包括两部分,0.2mm筛上部分和磁选柱尾矿。原精矿经细磨至-0.045mm占82%后在磁场强度为113.8kA//m的条件下进行磁选管选别。经过试验得到0.2mm筛上产物和磁选柱尾矿构成的综合尾矿细磨至-0.045mm占82%后,经磁选管分选可抛弃品位较低的弱磁性产物及单体脉石组成的磁选管尾矿。

根据试验,可在以铁矿的精选工艺流程加入磁选柱精选,或者改进为原磨选工艺磁精细筛控制分级,磁选柱精选、中矿再磨再选工艺流程。这两种新流程合理,操作简便,均能将低品位磁选精铁矿品位提高到65%以上,并获得优异的选别指标,为处理极贫极细粒铁矿提供了有效途径,大大提高经济效益。