(1).jpg "球磨机实拍图")
球磨机在转动时，研磨体与研磨体、物料、筒体衬板之间会发生不断的冲击和摩擦，这不但会造成研磨体的磨损，还会造成粉磨效率下降。若不及时补球，则磨机的产量和质量就会下降。
补充研磨体有四种方法：
（1）根据单位时间消耗量补充研磨体
在正常情况下，统计得出磨机研磨体的单位时间平均消耗量，然后按此作出每月、每个加球周期的加球计划。日常生产中按此计划进行研磨体的补加。
（2）根据磨机电动机的电流值降低情况来补充研磨体
在磨机正常运转时记录电动机的电流值作为额定研磨体量的相应电流值。当磨机运转一段时间后，由于研磨体的磨损，其质量会减少，电动机电流值降低。此时可适当补充研磨体，使电流值恢复到额定球量时的电流值。
（3）根据磨机产量与单位产品研磨体补充研磨体
首先需要做好统计工作，在每次重新更换研磨体时，将各仓的研磨体装载量以及后来补充的研磨体量分别记录下来，之后按下式计算单位产品研磨体消耗量E：
E=(A+B-C)/M，
A是第一次装入磨内的研磨体质量（kg）；B是运转周期内定期补充的研磨体累计质量（kg）；C是清仓时由磨内倒出的研磨体总质量（kg）；M是磨机在运转周期内粉磨的产品总质量（t）。需注意：棒、球、段要分别统计。通过多次统计测算，解可得出一个比较准确的研磨体单位产品消耗量。乘以磨机的日产量，就可得出研磨体的日消耗量。
（4）实测磨内研磨体平面降低的高度来补充研磨体
测量球磨机内球面时，应先停止喂料，待磨机运转10分钟后再停止运转打开磨门，检查并测量球面高度，之后计算磨机有效内径，根据两者的比值与填充率的关系，得出研磨体的填充率，并算出磨内研磨体实际装载量。原设计装载量减去计算值就得出需要补充的研磨体数量。
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