矿渣是矿石选矿过程中残留的废渣,是一种可再次利用的资源,经其加工处理后被广泛应用于化工、冶金、建材、水利等领域中,是工业领域中的优质再生材料。
由于矿渣中的水分比较多,需要采用烘干机对其进行烘干处理,这就需要用到矿渣烘干机,该设备是红星机器通过引进国内外先进的烘干机生产技术研制而成的,对矿渣具有良好的针对性及先进性,下面对这款矿渣烘干机的结构、性能优势及工作原理等进行简要介绍。
矿渣烘干机优势
1、结构合理、操作更加容易
矿渣烘干机的整体结构设计比较简单合理,不仅外形美观,内部构造也十分的特殊,智能化控制系统的设计,使得设备的安装、操作及保养工作更加的简单容易。
2、针对性强、适应性灵活
该设备在设计过程中充分结合了矿渣的硬度、湿度等特征,可适合对各种类型的矿渣进行烘干,具有良好的针对性及专业性,可适合在冶金、化工、建材等各种领域中运行,不受环境及气候的影响,适应性更加的灵活方便。
3、运行稳定、产量高
进料箱内部安装了进料溜装置,密封板内侧安装了腰型孔,有效避免了矿渣倒料造成的堵塞问题,烘干过程十分的安全稳定,筒体容积比较大,产量更高。
4、磨损少、热效率高
调心式托轮装置采用国内优质的材料制造,减少了设备烘干过程中的磨损问题,更加的经久耐用,热效率比较高,对矿渣的烘干效果更好。
5、能耗低、成本低
该机运行过程中的总能耗量比较低,燃料消耗也较低,总干燥成本超低,每年至少可为加工厂节省近8万元的成本投资。
6、 价格实惠、收益高
矿渣烘干机价格十分的经济实惠,由于是厂家直销,制造成本及投资成本都较低,而且我厂一直采取低价销售的方针,因而对矿渣烘干机的定价比较低,获得的总收益更高。
矿渣烘干机结构
矿渣烘干机主要由筒体装置、托轮装置、进出料装置、传动装置等部件组成,传动装置由电动机、减速机、联轴器等部件组成。筒体是卧式回转圆筒,内部有各式抄板,进料端设有螺旋抄板,在其外部装有用于支承的轮带。
矿渣烘干机工作原理
矿渣经过振动给料机等给料装置将矿渣资源送入矿渣烘干机内,矿渣物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,当矿渣行至内层的另一端时,之后进入中层进行逆流烘干,矿渣在中层呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,在此达到较佳干燥状态。矿渣行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,在此矩形抄板内进行充分干燥。
我厂的矿渣烘干机价格实惠,性能及质量更加可靠,目前在国内市场中占据了极高的份额,是目前市场上销售量较高、人气较高的一款矿渣烘干设备,在工业领域中的应用前景十分广阔。
矿渣烘干机技术参数
规格(m) (直径×长度) |
生产能力 (t/h) |
最高进气温度 (℃) |
Φ1.2×8.0 | 1.9-2.4 | 700-800 |
Φ1.2×10 | 2.4-3.0 | 700-800 |
Φ1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
Φ1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
Φ1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
Φ1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
Φ2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
Φ2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
Φ2.2×16 | 13.0-16.2 | 700-800 |
Φ2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
Φ2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
Φ2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
Φ2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
Φ2.6×24 | 27.2-34.0 | 700-800 |
Φ3.0×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
Φ3.0×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
Φ3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
Φ3.6×28 | 60.8-76.0 | 700-800 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 |
内筒内径 (mm) |
最高进气 温度(℃) |
Φ1.5×15m | 500 | 850 |
Φ1.5×17m | ||
Φ1.5×19m | ||
Φ1.8×21m | 650 | 850 |
Φ1.8×23m | ||
Φ1.8×25m | ||
Φ2.2×21m | 800 | 850 |
Φ2.2×23m | ||
Φ2.2×25m |