黑锰矿的化学式是MnMn2O4,不透明半金属光泽。黑锰矿硬度为6,比重为4.8,解理为解理完全。断口为断口不平坦,颜色为棕黑色,条痕为黑色。黑锰矿为典型的高温热液和接触交代矿物,与磁铁矿相似,系在较为还原条件下形成的,常与其他矿石伴生。所以对黑锰矿的选矿要注意磁选工艺的设计,其中黑锰矿磁选机的选择是关键。
红星黑锰矿磁选机的操作简单,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石选别,近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前,国内锰矿应用普遍的是中粒强磁选机,粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用,微细粒强磁选机尚处于试验阶段。
性能特点
黑锰矿磁选机是我公司新研制成功的磁分离设备。磁系全部采用高性能稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制做,经过巧妙的开放式磁路设计,筒表分选区高磁感应强度达到0.8T以上,磁场强度是常规中磁机的3-5倍,分选区的磁场力可达到电磁强磁选机的磁力水平。
分选筒体采用耐磨不锈钢精制而成;分选矿物通过振动给料器均匀地给到分选筒的上部,旋转的筒体把非磁性物料抛离筒体,磁性物料受到强磁场力作用吸向筒体,用分矿板很方便、精确地将磁性、非磁性物料分离。采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,以前筒表平均磁感应强度为800-4000mT。目前由于技术的发展,磁选机可以做成辊状,磁场强度也提高到8000mT.已经是目前实测高的磁场强度。
图片实拍
黑锰矿磁选工艺流程
原矿经过两道破碎后物料进入筛分流程,通过筛分实现将物料分为+30mm和-30mm两个粒级,大于30mm的粒级进入细破再次破碎,小于30mm的粒级进入干式磁选机预选,黑锰矿磁选机的作用主要是在粗粒状态下预选,抛弃大量的废石和低品位的矿石,此流程适用于粗粒嵌布,铁矿物在矿石中分布不均匀的磁铁矿。磁选机的粗精矿进入料仓,料仓下设置电磁振动给料机,将粗精矿均匀给入球磨机进行磨矿,磨矿后的物料经分级机分级后进入磁选流程,磁选流程分为三个阶段,第一阶段为粗选流程,磁场强度较高,以回收磨矿产品中绝大多数的铁矿物,第二阶段为精选流程,以提高品位为主要目的,因此第二阶段的磁选可以得到一大部分的锰精粉,其尾矿中仍含有一定量未单体解离的铁矿物,因此需要对尾矿进行回收,采用尾矿回收对第二阶段的尾矿进行回收,然后再次磨矿分级后重新进入磁选流程,此段工艺的设置对提高精矿品位以及整个工艺流程的回收率非常有帮助,是任何大型锰矿石磁选厂都必备的工艺流程。磁选精矿进入浓缩机浓缩或进入沉淀池沉淀得到的精矿。
黑锰矿磁选机划分
现有一代产品、二代产品,采用开放式运动复合磁系,增加了分选过程中的磁翻转力度和速度,并且不粘筒、不裹团、具有产量高,分选净的效果。
黑锰矿磁选机由初选、精选、扫选三个品种。
1、初选机:经初选抛去部分尾矿,使贫矿品位得到富集,从而减少运输费用,提高球磨生产率。
2、精选机:主要用于小于80目的矿粉的精选,回收率达到95%以上,黑锰矿精粉品位可达到60-65%。
3、扫选机:主要用于较低品位的锰精粉的扫选,可提高铁精粉品位,提高锰精粉的附加值,本机适应的被选物,不需要采矿破碎和球磨,不需要其它辅助设备即可获取锰精粉,具有生产成本低、见效快、利润高等优点。
技术参数
型号 | 给料粒度 (mm) |
处理量 (t/h) |
CTB6012 | 2-0 | 10-20 |
CTB6018 | 2-0 | 15-30 |
CTB7518 | 2-0 | 20-45 |
CTB9018 | 3-0 | 40-60 |
CTB9021 | 3-0 | 45-60 |
CTB9024 | 3-0 | 45-70 |
CTB1018 | 3-0 | 50-75 |
CTB1021 | 3-0 | 50-100 |
CTB1024 | 3-0 | 60-120 |
CTB1218 | 3-0 | 80-140 |
CTB1224 | 3-0 | 85-180 |
CTB1230 | 3-0 | 100-180 |
CTB1530 | 3-0 | 170-280 |
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