干式制砂楼是红星机器厂家在原有干式制砂系统的基础上进行了详细的更新与升级,采用高度集约的塔楼式全封闭布局,是一套集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体的骨料优化系统。干式制砂楼的出现为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造了新的机遇和价值。

干式制砂楼

干式制砂楼是骨料优化系统必备机器

干式制砂楼_骨料优化系统组成介绍

干式制砂楼由制砂模块、空气分级系统、除尘及粉尘收集系统、智能装车系统等各部分组成,配置具体包含冲击式破碎机、模控筛、细沙回收、加湿搅拌器、除尘器、控制系统、钢结构等设备,组成一套完整的干式环保、高质量制砂生产线解决方案。

干式制砂楼系统模块介绍

干式制砂楼系统模块介绍

制砂模块:配备立轴冲击式制砂机和自主研发的全密封筛分装置,可以对原料进行精确的粉碎、整形和筛分,能有效改善砂石粒型并控制细度模数。

除尘及粉尘收集模块:配有脉冲除尘器,整个系统采用负压收尘,能有效控制成品砂中石粉的含量,实现绿色环保。

整套干式制砂楼采取全封关运送、生产、和负压除尘筹备,全封闭结构实现了生产现场粉尘排放浓度达到国家环保标准;无振荡,低噪音符合国家环保要求。同时制砂楼系统每个模块都可以远程控制和操作,真正创建绿色环保产品并实现智能制造。

红星集团厂家可以根据客户需求提供大型环保制砂楼或者小型环保制砂楼系统整套配置,具体参数和要求可来电咨询!

性能优势

  • 1成品砂品位高

    全新干式制砂楼工艺,分级精度更准确,成品砂砂粒饱满、颗颗圆润、粗细均匀,级配、粒型、含粉量等工艺指标优异,性能大幅提升,可与天然砂一较高下

  • 2可调可控

    骨料优化系统同时具备振动筛分、分料和空气选粉功能,筛选效率高,无需更换筛网就能控制成品砂级配及含粉率,单设备性能提升、工艺合理衔接,低消耗、低成本

  • 3环保表现出色

    红星机器厂家干法制砂楼采用全封闭结构和负压除尘的工艺设计,粉尘不外溢,还能得到副产品——石粉,增加收益;干式制砂楼为干法制砂工艺,不会产生污水,加工现场干干净净,环保表现尤其出色

  • 4自动化程度高

    配套控制系统,可在线监测、操控所有设备的运行,快速设置并保持优选运行参数,保证成品砂质量和生产线产能的稳定

  • 制砂骨料优化系统生产线性能优势

工艺流程

≤15mm原料(可以采用花岗岩、玄武岩、鹅卵石等高质量制砂原料)经过HVI冲击式制砂整形机粉碎后,在模控筛和除尘模块作用下兵分三路:石粉、返料和准成品砂。石粉通过除尘模块后统一储存在粉矿仓中,准成品砂经加湿搅拌后成为成品。返料需经过冲击式制砂整形机处理后再经过筛分和除尘后,直到成为成品砂或石粉。

制砂楼骨料优化系统工艺流程

制砂楼骨料优化系统工艺流程

原料经过干法制砂楼加工处理后,能够产出级配合理、粒型优异、粉量可控的精品机制砂,以及干燥洁净、可进行统一回收利用的精品石粉(根据原料决定可应用范围)。

红星机器厂家研发生产的干式制砂楼_骨料优化系统以科学合理的工艺设计,使成品砂性能大幅提升,再现天然砂品质。

技术参数

型号 最大入料粒径(mm) 最大投入量(t/h) 机制砂最大生产能力(t/h) 总功率(kw)
S7-60 15 55-75 50-70 ≈350
S7-100 15 85-130 80-120 ≈700
S7-150 15 140-170 130-160 ≈1250
S7-200 15 170-260 160-250 ≈1400
S7-300 15 270-370 260-350 ≈2500