圆锥破碎机具有故障率低、破碎比大、处理量大、操作维修方便等优势，目前已经在很多选矿厂得以广泛应用，但由于圆锥破碎机的类型较多，如何选用合适的圆锥破碎机是很多选矿厂面临的一个难题，本文通过对几种典型的圆锥破碎机进行介绍，帮助选矿厂选用合适的圆锥破碎机。
一、圆锥破碎机的分类
1、按照破碎力大小或过载保护方式，圆锥破碎机可分为液压型圆锥破碎机和弹簧型圆锥破碎机，液压型又分为周边多缸液压型和底部单缸液压型2种；
2、根据破碎原理，圆锥破碎机可分为层压原理圆锥破碎机和冲击粉碎圆锥破碎机；
3、根据传动轴转速，圆锥破碎机又分为低速、中速和高速3种。
还可以按主轴结构、密封方式对圆锥破碎机进行分类。
二、常用的几种典型圆锥破碎机
1、弹簧圆锥破碎机
目前，国内矿山应用多的弹簧圆锥破碎机有PYT型弹簧圆锥破碎机和PYS改进型西蒙斯圆锥破碎机2种。PYT型弹簧圆锥破碎机是我国在仿前苏联设备基础上，自行设计制造的。由于技术成熟，PYT型弹簧圆锥破碎机目前使用多，但它的弹簧过铁保护功能可靠性较低，破碎机堵塞时无自动清腔功能，因而故障停车时间较长，检修劳动强度很高。PYS改进型西蒙斯圆锥破碎机是在西蒙斯圆锥破碎机基础上增加液压清腔系统，并且加大了破碎臂和冲程， 不但减少了停机时间，处理能力也是同规格普通弹簧圆锥破碎机的1.4～1.8倍。PYS改进型西蒙斯圆锥破碎机具有腔型多、停机时间短、处理能力高且价格明显低于进口高能圆锥破碎机等优势，为近年国内选用多的弹簧圆锥破碎机。
2、高能圆锥破碎机
近年来，圆锥破碎机的研制中应用层压破碎原理，形成了集腔型、动锥摆频与冲程完整结合的新型、节能的现代圆锥破碎机，即高能圆锥破碎机，其中，以红星机器生产的HP系列圆锥破碎机为代表。传统破碎理念认为，小粒度产品对应的必是小排矿口，这样即造成破碎产量大幅度下降且易堵塞。HP系列圆锥破碎机的设计是必须增大排矿口、增大动锥冲程及转速。因为动锥冲程越大，物料压缩比越大，排料口也随之增大，这样既增大产量又增大产品细粒级含量。要获得高压缩比，必须有合理的腔型及相匹配的结构和运动参数，腔内还必须有足够的矿石量。采用高摆频和大冲程，使动锥撤回到终点返回时遇到下落物料并将其冲散，然后再进行层间破碎，这在HP型圆锥破碎机上得以实现。与弹簧圆锥破碎机相比，HP型圆锥破碎机的优点有：
（1）液压锁紧方式使排矿口的调节更方便、过铁保护更可靠；
（2）破碎产品粒度均匀，破碎产品中粒径小于排矿口粒级含量达89％～92％；比同规格的普通圆锥破碎机产量高50％以上；
（3）单位矿石能耗比较低，但其价格相对昂贵。
3、惯性圆锥破碎机
惯性圆锥破碎机是河南红星矿山机器有限公司近年研制的新型节能超细碎设备，其工作机构由定锥和动锥组成。惯性圆锥破碎机的优点有：
（1）产品粒度细，有良好的“料层选择性破碎”作用，开路破碎产品90％粒度分别小于5、8、10mm；
（2）单位破碎比功耗非常低，仅为普通设备的一半左右；
（3）惯性圆锥破碎机工作时的振动小，安装时不需地脚螺栓，安装方便快捷；
（4）动锥与传动机构之间没有刚性联接，当物料中混入不可破碎的物体时，动锥会暂时停止转动，不会对传动系统和主机造成破坏，具有非常好的过铁保护功能。
三、圆锥破碎机的选择
由于圆锥破碎机的类型很多，而待处理矿物在硬度、破碎功指数、处理量、产品粒度等 指标又各不相同，因此，应针对不同矿物的性质选择不同特点的圆锥破碎机，从而达到破碎工艺可靠、长期运行稳定的目的。如对于高硬度、难破碎物料，应选择多缸液压圆锥破碎机，这是因为这种破碎机的破碎比大，代表机型为HP型圆锥破碎机；对于堆浸矿石粒度小于5mm、年处理量10万t以内的中等硬性物料，宜选择惯性圆锥破碎机，因为这种破碎机的产品粒度细；对于磨蚀度高且含水量大的物料，宜选择中速圆锥破碎机，可延长易损件的使用；要求的破碎产品粒度较细时，宜选择高速圆锥破碎机，这样可减少产品中的过大颗粒含量，并降低振动筛的负荷。
通过对以上几种圆锥破碎机的类型进行介绍，并提出了如何对圆锥破碎机进行选择，为选矿厂正确选择圆锥破碎机提供了可靠的依据。选矿厂在选择圆锥破碎机时，不仅要关注价格因素，更要关注破碎机的性能，适用范围等，从而实现圆锥破碎机效率翻倍。
