水泥用灰岩是灰岩的一种类型，常以化学指标为限，水泥用灰岩的加工工艺非常复杂多样，市场上主要有干法工艺和湿法工艺两种，但其遵循的流程不乏“两磨一锻”其中的加工设备主要有如下几种：
颚式破碎机
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破碎包括初级破碎和二级破碎，即粗碎和细碎，是原始灰岩进行研磨的必要加工步骤。
1、鄂式破碎机的规格多样，可以根据破碎要求进行实时调整，对于需要多次破碎的灰岩有特别的适用效果。
2、颚式破碎机的结构设计简单，各部件间紧凑无间，体积小，占地空间小，可以和其他的设备进行多样的搭配组合。
3、颚式破碎机属于经典的破碎设备，颚头设计特殊，外部坚固，内部耐磨，特别适合于破碎坚固的灰岩，而受损程度较低，因此使用周期比较长。
原料磨
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原料磨是“两磨一锻”的一段磨，处于水泥用灰岩破碎和配料之后的过渡位置。
1、原料磨针对水泥用灰岩不同的出料细度具备了多种的规格，φ1.5×5.7至φ4.6×10.5+3.5m各种型号都非常齐全。
2、经过改进后的原料磨采用新型衬板，研磨范围更大，物料分级更加精确。
3、新型原料磨的隔仓结构将可调扬料板和固定扬料板相搭配，安装更加方便，维护检修更加快捷方便。
回转窑
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回转窑是“两磨一锻”的煅烧阶段，作用是利用热能进行水泥熟料的制作。
1、回转窑的尺寸相对原料磨比较大，生产能力相当于原料磨的五到六倍。
2、回转窑的煅烧来源是热能，所以对于热气的密封储存非常重要，所以回转窑筒体的进口和出口部位都经过了严密的科学设计，以避免热气和粉尘外泄以及外在冷空气进入筒体影响煅烧效果。
3、回转窑筒体采用高质防噪钢板打造，耐热性强，坚固可靠，而且噪音小，操作人员可以自由操控筒体轴向窜动。
水泥磨
水泥磨是“两磨一锻”的后一步，将进行水泥熟料和配料二次研磨。
1、水泥磨根据不同规格型号、不同现场情况可选择不同的传动方式，主要有边缘传动和中心传动两种方式。
2、水泥磨的生产能力相对于原料磨高出10%到20%，但其能耗并不高，算是比较高产节能的一款粉磨设备了。
3、经过煅烧后的水泥用灰岩质地更加轻盈，更容易产生粉尘，所以水泥磨的密封更加苛刻，环保性更强。
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