近日，由河南红星矿山机器有限公司EPC总承包的山东年产300万吨（设计时产1000吨/时）的环保型固定式骨料生产线项目正式投产并举行投产仪式。值得一提的是，这座大型环保石料厂仅用了一台重锤式破碎机担当大梁！
红星机器的现场售后服务帮助客户快速建厂
该项目位于山东省枣庄市，矿产资源丰富，共查明煤炭、铁矿石、铜矿石、铝矿石、石膏、水泥用灰岩、耐火粘土、水泥用粘土、电石用灰岩、饰面用花岗岩等12种矿产资源储量，其中水泥用灰岩保有量224981万吨。为积极相应国家“加快促进机制砂行业发展”及“实现绿色矿山建设”的号召，实现矿山行业可持续发展和砂石资源整合开发与有效利用，山东投资客户金先生与河南红星机器打成战略合作，红星机器承诺以总承包模式，为山东金先生打造一条大型、智能化、自动化、高标准、环保生产的砂石骨料生产线。
山东大型骨料生产线安装现场-重锤破的旁边就是一台收尘器
山东环保石料厂项目概况
项目名称：山东枣庄年产300万吨砂石骨料生产线
项目地址：山东省枣庄市滕州区
合作方式：EPC总承包
项目投资：200万
项目占地：20000平方
项目产能：时产1000吨，年产量可达300万吨
设备配置：振动式筛分给料机一台、新型重锤式破碎机一台、圆振动筛12台、除土筛一台、除尘器9台等
相关配套：皮带运输系统、电器控制系统、智能矿山管理系统
成品料：0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm，四种精品骨料
山东骨料生产线厂址全貌
亮点：单台破碎机挑大梁！
该生产线设计为一段式破碎，无二级破碎。工艺设计简单，有效控制占地大小。主机采用河南红星机器重锤式破碎机，可实现一次破碎到成型，底部箅条结构设计能对成品石子整形，具备一机两用、一体化功能，是河南红星专为山东客户打造"破碎、整形"两用骨料生产线。该骨料生产线具有投资少、集中管理、自动化生产、智能操作等诸多优势，符合客户对砂石场“低投资、高质量生产、绿色环保”的生产需求。
一台重锤式破碎机担起一座砂石厂
“破碎、整形”一机两用
“一机两用”是指一台破碎主机具有多种生产表现。该生产线能根据石料的粒径大小进行选择性的破碎。当只生产骨料时（调低转子转速），产量能达到1200T/H,切换同时生产砂、石材料时（调高转子转速），产量达1300-1450T/H，产量大、破碎比大、破碎效率高、生产成本低、效益高。
粒型好，石粉可控
主机设备重锤式破碎机，通过“铁打石、石打铁、石打石”三元组合破碎方式，减少石粉产生，骨料能一次成型，底部遍布箅条的设计，实现了二次整形，所产石料多是多边棱体，规则圆整，能够达到国家I类标准，且在高产节能、石粉可控方面优势突出，破碎吨能耗0.5度以下，比同产品节能省电30%以上。
整条生产线流程包括设备都在每个扬尘点安装了除尘设备，可有效防尘、降噪，实现了绿色环保生产。
现场安置有多个除尘器，确保环保达到标准
该项目的正式投产，将进一步确保当地重点项目建设的有效进展，以及对高品质骨料的需求，并有力推动山东地区砂石骨料行业走向“环保化、智能化”，实现经济效益、社会效益、环境效益共同发展！
智能环保砂石场一角
