颚式破碎机主要用于破碎石料，该机工作可靠、破碎效率高、性能好、操作简单、易损件使用寿命长、加工物料种类多、应用广，是破碎设备中常用的，也是石料厂主要的破碎设备。由于颚式破碎机是主要针对石料破碎，工作中的振动比较大，所以在现场装配鄂破机的过程中要格外注意，关于颚破不同部件的装配和使用要点，本文接下来为您详细解释。
颚式破碎机装配现场
一、关于颚破主要部件的装配要点解释
1、机架装配
颚破机机架安装时，需要在混凝土基础上垫一些能够减振的东西，比如硬木或者橡胶等等。机架安装在混凝土基础或者木座上时横向、纵向水平度一定要符合设备安装要求。（机架放置在基础上的横向、纵向水平度都应小于0.2mm，这样才能更好的保证后续其他部件安装误差都在设备安装要求的允许范围内。）
颚式破碎机机架
2、偏心轴和轴承装配
鄂破机轴承采用滑动轴承，在将轴与轴承装配之间，要先做好滑动轴承研配，然后再将其置入滑动轴承座中，通过使用水平测量仪对轴承放置的水平度和同轴度进行检测，检测的结果要符合装配要求，最后再将偏心轴安装在轴承上。
整体安装好后，在轴承座和轴承之间涂抹一定的润滑油来降低轴的磨损，偏心轴滑动和机架之间的接触面积应不小于80%，其间的间隙应当小于0.07mm。
颚破偏心轴和轴承
3、连杆的装配
机架和轴承及轴都安装到位后，接下来进行连杆的安装。装配之前先检查一下需要装配的位置上有无异物，在检查无问题后通过使用行车将连杆吊起，使用汽油或者煤油对整个连杆进行清洗，清洗完成后再连杆表面涂抹一层油确保其安装润滑，而后将上轴承、主轴、上轴承及连杆上壳，而后吊起连杆，在连杆上装上连杆螺栓并拧紧了。
如果条件允许的情况下，可以通过在外部将连杆和主轴零件装配好后使用行车将整体吊入机架中。
颚破机连杆零部件
4、肘板装配
肘板的装拆可以通过：松开拉杆弹簧螺母，取下弹簧，而后使用链条或者是钢丝绳拴在动颚下部，再使用行车拉动钢丝绳，使动颚靠近定颚，而后肘板会自动脱落，安装时只需将以上步骤反向重复即可。
颚破机肘板结构特写
5、动颚装配
动颚装配前，事先在地面上先将动颚、动颚轴、活动齿板、肘板垫等组装完成，再使用行车或者是吊车将组装好的部件一起吊装在破碎机的机架里。
关于滑动轴承装配前需要先对轴承与轴承座进行研配，再将滑动轴承安装到位，同时还要对滑动轴承装配好的同轴度和斜度进行检测，使用倾斜度保证在0.2mm，同轴度要小于0.06mm，从而完成对于动颚的装配。
动颚
6、齿板装配
颚式破碎机齿板可以直接作用于破碎矿石，由于经常与矿石进行接触，磨损首先其冲，所以需要经常进行更换。一般的齿板横断面结构形状有平滑表面和格子型表面两种，结构设计都较为简单。
齿板一般需要固定在机架前壁或者是动鄂上，两者之间的接触面必须要平直，因其重量较大，还需要使用螺栓或者是楔块进行固定。同时由于机架前壁内侧是不加工的，所以在定鄂齿板背面与机架前壁之间口可以使用一些铝板等进行垫衬，保证其结合的紧密性。
颚破齿板
二、关于颚破操作使用要点解释
（1）准备。颚式破碎开机启动之前，先检查各主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电器设备以及润滑装置是否良好，再确认颚破机内无大块矿石，确保做好开机前的检查和准备工作。
（2）启动操作。开机启动必须按操作规程顺序来开启，启动主电动机时，要等到控制柜上的电流表指示降到正常的工作电流值，再调节和控制给料机，保证给料机给料的均匀和粒度不超过颚破规定的进料范围，同时还要注意轴承温度不应过高。
（3）停机。开机要先开颚破，再调整给料，停车要先停给料，待颚破机内没有大块破碎物料后再停机，顺序正好相反。待破碎机停稳之后，才可以停止润滑和冷却系统，还要做好清理各部件卫生。
如果是非正常情况下停机，操作人员要立即切断电源，并清除破碎腔内的矿石。
颚式破碎机现场检查
正确的装配和使用操作是确保颚式破碎机稳定生产的基础，也是生产线提高生产效率的前提。因此，正确安装、按规程操作和定期维护对颚式破碎机是十分重要的。
