铁矿石

矿石性质

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。

凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多,用于炼铁的主要有磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)和菱铁矿(FeCO3)等。铁矿石试样经盐酸溶解后,其中的铁转化为Fe3+。在强酸性条件下,Fe3+可通过SnCl2还原为Fe2+。Sn2+将Fe3+还原完毕后,甲基橙也可被Sn2+还原成氢化甲基橙而褪色,因而甲基橙可指示Fe3+还原终点。Sn2+还能继续使氢化甲基橙还原成N,N-二甲基对苯二胺和对氨基苯磺酸钠。

铁矿石加工现场图

加工工艺流程

铁矿石设备的种类很多。主要有颚式破碎机碎石机圆锥破碎机球磨机、磁选机、螺旋分级机、烘干机等。

在特殊给矿斗中,设置的冲水调浆系统将干的细碎矿物(湿的自磨排矿也可)充分润湿和调浆到适宜的矿浆浓度。得到充分分散的细碎矿物,在高矿液面中斜向近距离给入分选区。矿物在给矿斗中向前给入的过程中,在重力、磁力等综合力场作用下首先实现分层分离。粗颗粒脉石在重力作用下首先沉降到底层,随矿流一起运动、含磁性矿物的粗颗粒由于受磁力作用而位于底层上部并加速向前运动、细粒磁性矿物在磁场作用下结链悬浮上层并加速向前运动。分层后的矿浆被较高速度直接给到具有高磁力作用的分选筒表面。由于向分选筒运动的矿浆中的磁性矿物,受磁力加速作用首先到达分选筒表面,并被分选筒高磁力直接吸附于内层,而粗颗粒矿物随后才到达分选筒表面,因而含磁性矿物的粗颗粒,可被分选筒的高磁力直接吸附于分选筒表面,不受磁力作用的脉石矿物,不能被分选筒吸附,同时也难以进入分选筒内层的磁性矿物中形成夹杂。

铁矿石工艺

第一阶段:破碎筛分

大块的铁矿石经料仓由振动给料机均匀送进颚式破碎机(碎石机)进行粗碎;粗碎后的铁矿石经过振动筛筛分后,由皮带输送机送到液压圆锥破碎机进行细碎;

颚式破碎机

颚式破碎机

多缸圆锥破碎机

圆锥式破碎机

第二阶段:磨粉

将经过振动筛筛分的 0-12 mm的铁粉均匀送进球磨机进行磨粉,并且由螺旋分级机筛分,不符合要求的被送入球磨机继续磨粉;

球磨机

球磨机

第二阶段:磁选烘干

将符合选矿要求的铁粉送入磁选机进行强磁选、磁选来除去杂物;将得到的铁粉送入烘干机烘干就可以得到铁精粉。

磁选机

磁选机