烘干机选型前确定合适的烘干工艺

在烘干机选型之前要对烘干工艺进行确定，烘干工艺形式多样，主要有横流、顺流、逆流、混流等等。不同的烘干工艺适用于不同的物料，所以在烘干机选择之前一定要确定合理的烘干工艺。本文就不同的烘干工艺的适用性进行介绍，帮助我们正确选择。

1、 横流工艺

物料向下流动，热空气横穿粮层，即热空气流动方向与物料的流动方向垂直，但在实际生产中热空气流动方向与物料的流动方向的夹角在75～105度之间。

横流工艺适宜烘干水分偏小的物料，对水分大的物料烘干效果不佳，烘伤粒较多，成品水分不均匀度高，成品合格率低。尤其是对于烘干机下部，物料水分接近安全水分时，若风温和流量不匹配，物料容易烘干过度的现象。所以横流工艺有一定的局限性，目前此种采用横流工艺的烘干机使用的不多，处于被淘汰状态。

2、 顺流工艺

所谓顺流工艺即物料流动的方向和热空气流动的方向一致。顺流工艺适用于烘干机的上段，主要烘干高水分潮粮，因为此时物料处于解冻软化的过程，利于游离水分散失。但当塔内物料水分处于20%之下时，高温热空气再接触物料，吸收物料表面水分的同时，导致物料内的水分微管收窄，影响烘干效果。因此顺流工艺很少单独用。

3、 逆流工艺

逆流工艺(见图3)正好与顺流工艺相反，即物料和热空气的流动方向相反。逆流工艺安排在烘干机的上半段，就会降低低温冰冻状态物料的软化速度，降低烘干机的产量。否则就要加长烘干段，这样会造成烘干机高度增加，也会增加造价。所以逆流工艺设计在烘干机下半部使用，不单独使用设计成逆流烘干机。

4、 混流工艺

混流工艺是横流、顺流和逆流3种工艺的混合工艺。近似于3种工艺，但又不同于3种工艺，主要是混流工艺见图4。

混流工艺在单独设计使用时，必须配备较大容量的缓苏段，烘干成品质量才能有保证，然而增加大容量的缓苏段后，使得烘干机的总体高度显著增加，从而增加造价，因此采用连续的混流工艺的烘干机也是有局限的。

根据以上分析可知，顺流、顺逆流、混流和顺混流等处理量在10t/h以上的烘干机都应有足够的高度或干燥容积，否则一次降水量达不到要求，干燥能力随之降低。对不同的物料和不同的含水率，应根据烘干期物料数量的多少对某些参数进行适当调整，即选择不同的干燥工艺和烘干机，如物料品种多、数量少或分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或小型移动式烘干机，如品种单一、数量大、烘干期短，应选用大型连续式烘干机。当原粮含水率过大，一次烘干达不到安全水分时，可采用二次低温烘干的方法。烘干机热风温度和粮食受热温度是保证物料品质的关键，近年来由于对粮食品质和色泽要求的重视，采用适当降低热风温度烘干物料，可提高烘后物料等级。

文章介绍之后，我们能够根据实际的生产情况配置烘干工艺及配套的烘干机，能够大大提升生产质量。我公司生产的烘干机价格合理，质量有保障，欢迎选购，有疑问可以在线咨询。