实现对粉煤灰的综合有效利用，首先必须进行粉磨作业。但是，目前国内对于粉煤灰的粉磨效率普遍较低，这就促进了我们对粉煤灰细磨工艺的研究。传统粉煤灰粉磨工艺系统参数设计不合理，导致了粉磨效率低，下面具体分析一下。
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开流粉煤灰管磨机的主要技术参数：仓长比、研磨体级配和填充率、磨内风速等。普通粉煤灰管磨机常见的问题是：
（1）仓长比不合理，粗磨仓过长，造成各仓能力不平衡，粗磨能力有余而细磨能力不足。
（2）一仓研磨体级配有误，常见的是使用的球径偏大，粉磨能量过多地消耗在球砸球，球砸衬板上。
（3）磨内风速过高。由于粉煤灰比重小、重量轻，很容易被风带走，一旦磨内风速过高，很多粉料没有被足够的研磨，就被风带出磨外，细度跑粗，产品质量难以保证。
根据我们的试验结果和实际生产经验，通过制定合理的各项技术参数，完全可以解决上述各种问题，大幅节能降耗，提高产品质量。
1、控制磨内物料流速
新型控流型双层隔仓板，能根据磨机的工况自动调节前仓流到后仓的粉煤灰流量，当前仓物料存量较少时，通过隔仓板的料量就少，当前仓物料存量较多时，通过隔仓板的物料流量就大，物料通过量的多少是由前仓的料位决定的，自动调节前仓的存料量，保证前仓粉煤灰有足够的粉磨时间和适宜的料球(段)比，大幅降低了生产噪音，改善了工作环境。
2、提高粉磨效率，减少过粉磨
合理确定粉煤灰磨机各仓室的长度。根据出磨成品的要求和粉磨系统的具体情况，以保证管磨机各仓室粉磨能力的平衡为目标，来具体确定管磨机各仓室的长度，确保各仓能力平衡，可有效的发挥管磨机的能力，减少过粉磨。
合理选择管磨机各仓室衬板。由于粉煤灰的粉磨已经对破碎没有要求了，提升能力强的衬板已经不能适应粉煤灰的粉磨要求了，我公司专为粉煤灰管磨机研制的专用衬板，能适应粉煤灰粉磨过程的特点，提高粉磨效率。
通过采用上述方法，能够有效提高粉煤灰超细磨的水平，这对于工业生产是非常有利的，能够实现对粉煤灰的综合利用效率。我公司的粉煤灰粉磨设备能够实现对物料的细磨，工艺先进，欢迎选购。
