不同的球磨机型号可满足不同的工艺技术要求,这一因素必须进行合理选择。目前选矿厂常用的磨矿设备为棒磨机、格子型球磨机、溢流型球磨机、自磨机和砾磨机。
球磨机的型号
一、按筒体的长度与直径之比(长径比)分为两种
1、短磨机:长径比小于2的球磨机,一般称球磨机。多为单仓。
2、中长磨机:长径比为3左右。
3、长磨机:长径比大于4时称为长磨机或管磨机。中长磨和长磨机内部一般分成2~4个仓。
二、按操作工艺可分为两种
干法磨机和湿法磨机。
三、按是否连续操作可分为两种
连续磨机和间歇磨机。
四、按传动方式分为两种
1、传动磨机:电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨体回转。减速机输出轴与磨机在同一直线上。
2、边缘传动磨机:电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨体回转。
五、按磨内研磨介质的形状分为三种
1、球磨机:磨内研磨介质主要为钢球或钢段为普遍。
2、棒球磨机:2~4仓,第一仓:圆柱形钢棒研磨介质,后几仓装钢球或钢段。
3、砾石磨:研磨介质为砾石、卵石、瓷球和刚玉球等,用花岗岩或瓷质材料作衬板。
六、按卸料方式分两种
1、尾卸式磨机:被粉磨物料从磨机一端喂入,从另一端卸出。
2、中卸式磨机:被粉磨物料从磨机两端喂入,从中部卸出。
球磨机型号的选型原则
球磨机型号选择一般考虑下列原则:
1、保证生产能力
所选用的磨矿设备,在保证达到所需磨矿细度的条件下,完成所规定的产量。
2、能力适当留有富余
设计要考虑矿石硬度和细度的变化,一般矿床深部矿石变硬或变细,应使所选用磨矿机也能适应,同时确保初期顺利投产。
3、必须做磨矿试验
在设计中没有实际资料作依据时,必须要求作磨矿试验,特别是大型选矿厂,应从获得的基础数据进行磨矿机选择计算和比例放大。
4、适当考虑设备大型化
设备大型化是近来设计上的趋向。因设备大型化,总的设备重量轻、占地少、生产系统少,操作人员和辅助系统少,相应的投资和生产成本低。但大型设备操作和管理水平要求高,作业率若稍有降低,就大大降低选矿厂产量。
5、选用运转率高的设备
在同类型的设备中也有好坏新旧之分。棒磨机、自磨机有时运转率低一些,但在特定条件下还是适用的。在原则上应选用运转率高的设备,以减少检修和停车时间。
球磨机型号参数大全
规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |