破碎机衬板主要作用是保护破碎机不受磨损,当破碎机破碎坚硬物料时,会产生较大的摩擦力和冲击力,破碎机衬板可以替破碎机挡去大半冲击及摩擦,避免破碎机受损。

受力分析

当被破碎物料由重力作用从一定高度瀑泻状态落下,对底部物料直接冲击,动颚板通过往复循环运动与定颚板对物料反复挤压、破碎。物料在下降运动中与动颚板和定颚板之间反复循环滚动与滑动,由于物料的来回冲击和挤压而造成其强烈磨损,因此要求产品必须可以承受大能量多次冲击载荷,以及滚动和滑动摩擦力,必须具备相当的耐磨性。

颚式破碎机办成品

失效形式分析

1、磨损失效

破碎机破碎衬板在服役过程中,磨损失效是其主要失效形式。因为在破碎物料的过程中,衬板表面除受到物料的冲击作用外,还承受物料的研磨与挤压,所以其磨损失效模式为犁沟、凹坑和裂纹。但是由于衬板材料不同,这三种磨损失效模式也不是同时起主导作用,耐磨性低的韧性材料,主要是犁沟和变形失效,耐磨性高的材料主要是裂纹和凹坑失效。材料磨损情况不仅与被破碎的物料硬度有关,更重要的是与衬板材料与被破碎物料的硬度比值有关,根据磨粒磨损基本原理,被磨物料的硬度Ha远远大于金属材料硬度Hu时,则金属材料被急剧磨损。而Hu/Ha>1.25~1.30 时,磨损会很大程度的减小。因此,提高材料的硬度能明显地提高材料的抗磨料磨损的能力。

2、断裂失效

造成断裂失效的原因很多,一是材料本身韧性太低,如抗磨白口铸铁制作的衬板材料,当用在大型破碎机上,若衬板内部有缩松、缩孔、夹杂、气孔等或淬火裂纹等缺陷都会成为裂纹源,而在冲击负荷下迅速扩展。所以对于衬板来说,若因为衬板韧性不足而发生突然断裂,后果很严重,所以衬板必须具有足够的韧性。

颚式破碎机衬板

破碎机衬板的性能要求

从上面的分析可看出,良好的破碎机破碎衬板应该具备如下性能:

1、高耐磨性、高硬度根据切削磨损量与材质硬度成反比的原理,材料的硬度或材料中某一组分的硬度应超过被磨磨料的硬度,才能使磨损量减少。

2、高强度或高疲劳强度破碎机连续运转6 个月到12 个月,其应力循环可达6x106 ~6x107 次,已属疲劳范畴。高疲劳强度的材质可以防止疲劳开裂和剥落损坏。

3、一定的韧性为防止衬板工作中发生断裂,材质必须具有一定韧性。因为一定的韧性是其安全工作的重要保证。

上文主要分三部分,破碎机衬板的受力分析、失效形式分析、性能要求三方面,比较详细的描述了破碎机衬板的多个方面,如您还想了解更多,欢迎点击在线咨询我们。