振动筛

根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:

1、固定筛

工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。

固定筛有两种:即格筛和条筛。

格筛装在粗矿仓上部,以保证粗碎机的入料块度合适,格筛的筛上大块需要用手锤或其他方法破碎,使其过筛。固定格筛一般是水平安装的。

条筛主要用于粗碎和中碎前作预先筛分,一般为倾斜安装,倾角的大小应能使物料 沿筛面自动地下滑,就是说倾角应大于物料对筛面的摩擦角。一般筛分矿石时,倾角为 40°—50°对于大块矿石,倾角可稍减小,而对于粘性矿石,倾角应稍增加。

条筛筛孔尺寸约为要求筛下粒度的1.1—1.2 倍,一般筛孔尺寸不小于50 毫米。

条筛的宽度决定于给矿机、运输机以及碎矿机给矿口的宽度;并应大于给矿中较大块粒度的2.5倍。

2、滚轴筛

工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。

滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成,滚轴通 过链轮或齿轮传动而旋转,其转动方向与物料流动方向相同。为了使筛上的物料层松动以便于透筛,筛盘形状有偏心的和异形的。

为防止物料卡住筛轴,装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式,有左传动和右传动之分,又分带走轮和不带走轮的,带走轮的可在钢轨上移动。 滚轴筛是一种比较落后的老式筛分设备,结构复杂、笨重,正在被淘汰,金属矿山多被重型振动筛取代,但是煤炭部门等一些老用户还习惯于采用这种设备。

工作原理:由于筛轴是按不同的工作角度布置的,所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快;当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种木同速度运行下的物料,在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动,这样就使物料均匀地分布在筛面上,达到了提高筛分效率的目的。

3、圆筒筛

工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。

圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。

滚筒筛

圆筒筛用途: 圆筒筛可广泛用于冶金、建材、化工、粮食、医药、磨料及化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分,特别适合于干法生产机制砂,也可用于颗粒状的湿物料筛分。

圆筒筛特点:

(1)屏幕干燥清洁净产量从强,非阻塞,筛选效率。

(2)屏幕比例下的物质组成灵活的屏幕大小可以调整,以达到预期的比例。 红星机器设备专业制造各种机器类型和多面体结构轮筛选,以满足不同的需求。

(3)筛选能力,筛选范围广泛。

(4)操作简单,调整,维修方便。

(5)关闭,污染小,良好的环境。

(6)无震动,噪音,使用寿命长。

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4、平面运动筛

机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。

摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件,电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。

摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。

振动筛在选矿厂应用较多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。