为了保证旋回破碎机主轴的使用寿命及工作能力，我们需要对其受力情况进行分析，以便于对其加以改进，满足生产的需要。红星通过集中载荷，对主轴受力情况进行了分析，为旋回破碎机如何提高性能提供了有效的理论依据。
下面就来介绍主轴受力情况分析的三个步骤：液压缸油压的计算、主轴强度计算和机架计算。
1、液压缸油压的计算
旋回破碎机在空载时，只受到动锥自重。通过破碎机在正常工况时液压缸油压承受破碎力的垂直分离和动锥自重，求得液压缸的油压。根据油压、过铁时动锥的下降距离和蓄能器容积，可以得到接点压力表的停机压力。
2、主轴强度计算
主轴是旋回破碎机非常重要的部件，它必须有足够的强度和刚度，才能够确保破碎机的正常运行。实际生产经验告诉我们，主轴断裂大多数情况下都是发生在上不螺纹退刀槽处、下部与锥体相配合的底面以及两段不同直径的交接面处。
产生短轴的原因是进料口破碎过大矿块和排料过铁造成。因此，可根据旋回破碎机的破碎过大块工况和过铁工况，来计算主轴的强度。需注意：主轴基本不受扭曲，只受弯矩作用并按两支点梁受集中载荷计算。
3、机架计算
根据对机架静强度和刚度分析可知：对于连续给矿的工况，在竖肋外表面与底部法兰的交点处产生的应力也很大。对于有过大矿块的工况，在上不法兰附近产生的应力很大，此处是危险点，其他部位的应力较低。因此，可以较小或去掉机架竖，肋和环肋。
