在水泥厂水泥配料系统中，胶带输送机作为运输设备。但是在其运行过程中，往往出现夜班故障多、胶带跑偏、酌伤严重等现象，导致胶带的寿命短、设备故障频繁，严重影响生产线的连续作业。为了缓解这种情况，需要分析故障的原因及改进措施。
影响胶带输送机寿命的因素及改进措施如下：
1、胶带高温灼伤
冷热受料点设计布置错位：工艺上将高温料置于胶带机尾轮方向的下料点，导致高温料首先接触胶带工作面，这是造成胶带酌伤的直接原因，即冷、热料受料点设计倒置是胶带灼坏的主因。如果工艺布置上将下料点的冷料和下料点的高温熟料前后位置对调一下，将冷料置于底层，形成隔热垫层，可解决这一矛盾。或将冷料置于底层：受料布置时将冷料下料点和高温熟料点对调一下，将冷料置于底层，这一矛盾就能得到解决。
2、胶带在尾轮部跑偏严重
料流横向冲击是主因：胶带跑偏与受料斗设计角度导致的大流量料流的横向冲击力有关。解决办法是：一是加高进料斗垂直段的高度，但受到设备标高的限制；二是降低故障停机率，减少临时停料故障；三是将料流转90度角，使冲击方向与胶带前进方向一致。或是改变漏斗给料方向减少横向冲击力，方法是将漏斗转90度角，使料流方向转90度后冲向胶带前进的方向。
3、环境和管理因素
环境和管理因素包括散热条件、操作和管理因素等，这人就需要改善设备所在的环境条件，加强操作管理。
总之，影响胶带输送机寿命的因素有很多，但是这些均可以通过加强管理、改进安全设施、改造设备等来克服。在生产中，要尽量避免胶带输送机设计阶段的不足，减少设计失误，这对提高关键部件运输带的寿命有很重要的意义。
