摆式磨粉机，又被称为雷蒙磨，是一种应用较广的制粉设备。在摆式磨粉机的工作过程中，有一些常见故障是无法避免的，为了降低故障带来的损失，需要及时采取有效措施进行解决。下文对摆式磨粉机工作中的常见故障及解决办法进行说明。
1、不出粉或少出粉
故障原因：未装锁气器，造成倒吸不出粉；锁气器密封不严，漏风、造成空气大量进入，粉尘倒吸；分析机与管道软连接处漏气；铲刀头磨损较多，造成铲刀铲料太少或料无法铲起；管道部分或管道法兰联接处严重漏气；管道装置安装太长、太高，弯头又多，致使管道阻力增加；出粉过粗或过细；主机响声大并有振动；传动装置和分析机发热。
对应解决办法：装上锁气器；检查锁气器的密封程度；重新安装，堵住漏气处；检查铲刀磨损情况，并更换新铲刀；仔细检查，发现漏气处随即堵住；管道装置应按总图重新调整、配置。
2、出粉过粗或过细
故障原因：风量不适当，或分析机转速未调整恰当。
雷蒙磨粉机生产车间
解决办法：调整分析机转速；若产品过粗，当调整分析机还不能达到应有效果时，应适当关小鼓风机进风管的阀门；若产品过细，应停止分析机转动或将分析机拆除；提高鼓风机转速。
3、主轴响声大并有振动
故障原因：进料不均匀和进料少；主机与传动装置上、下中心线不直；地脚螺栓松动；装配时推力轴承上、下脱开；安装时由于联轴器中间无间隙，将推力轴承向上顶起；料太硬，冲击力大；料细似粉状，磨辊、磨环之间直接磨擦，中间无料层；磨辊变形失圆。
对应解决办法：调整给料量；找正中心；拧紧地脚螺栓；检查和重新调整；按要求调整联轴器间隙；减小进料粒度；降低主轴转速；更换磨辊。
雷蒙磨粉机主机示意图
4、传动装置和分析机发热
故障原因：油粘度高，螺杆泵打不上去，使传动装置上部轴承缺油；分析机逆时针运转，螺杆泵无法将油打上，上轴承缺油。
对应解决办法：检查油的牌号和粘度；检查分析机运转方向。
