惯性圆锥破碎机是一种应用非常广泛的破碎机械设备，其特点如破碎比大、过粉碎少、节能降耗等。本文抓取其中一个特点：节能降耗，详细分析惯性圆锥破碎机在能耗方面上的优势。
.jpg "惯性圆锥破碎机")
在常规的圆锥破碎机中，破碎机的作用力对矿块没有选择性，作用力可能是沿着较强的面破碎。作用力的大小无法控制，能耗是一个变量。惯性圆锥破碎机利用高频的往复性的作用力，对破碎腔内的料层进行周期性的施加作用力，使料层内物料间产生相互作用的脉动力，使各个物料受到周期性的拉伸压缩，剪切的作用力，这些作用力较小，开始时并不足以使矿石解离，但由于矿石存在着各种各样的缺陷，作用力可以使这些缺陷不停地扩展，随着时间延伸这些缺陷逐步增大，到一定程度达到破碎的目的，一般较难破碎的物料选用较大的作用频率，使内部的缺陷快速扩散，使之破碎效率提高，而易碎的物料可采用较低的作用频率，可有较高的产量，较低的能量消耗。
常规的圆锥破碎机（如复合型），由于破碎的无选择性，造成破碎时的强大作用力，作用在晶强方向，破碎作用在结合键的位置，使之解离比沿晶面或缺陷需要更大的作用力，故能耗高。而惯性圆锥破碎机利用高频脉动作用力，巧妙地作用在这些薄弱处，用较小的作用力，可达到同样的解离不是沿晶强方向而是沿着用较小的能量就可解离的薄弱处，故能耗低。
物料在受到作用力时都会发生弹性变形和塑性变形，常规圆锥破碎机都是在有较大的位移情况下进行的，在破碎前存在着弹性变形区和塑性变形区，使能量首先储存在物料内，而破碎机首先利用能量克服弹性变形和塑性变形，剩余的能量才用于使矿石破碎，不论矿石是否能破碎在矿石内已储存相当多的能量，这两部分变形中，塑性变形是不可逆的，在物料内部形成塑性区，提高了矿物的名义强度，经一个过程的施加力造成更大的阻力，使物料更难以破碎，破碎时会消耗更高的能量。
惯性圆锥破碎机采用快速高频的脉动作用力，一般比常规的偏心传动的圆锥破碎机高2~3倍，使作用力的作用时间比物料的弹性变形，塑性变形时间短而迅速，使物料还未来得及产生塑性或弹性变形，而高频脉动力的作用时间已过，不会由于弹性变形或塑性变形而损失太多的能量，使作用力的功用于矿石内部缺陷的扩展，提高了能量利用率，故有较好的节能效果。
