在锤式破碎机装配时，有两个注意事项是大家一定要知道的，那就是转子相对箱体要保证其对称性、要有良好或严格的装配习惯。
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一、在锤破组装时，转子相对箱体要保证其对称性，否则易出现两侧阻力不一致或单侧塞料严重，造成一侧轴承发热或两侧轴承均发热，轴承易损坏，严重时不仅轴承易损坏，电机因阻力大，电流过高也容易损坏。另外要根据原料及工艺要求承担的任务调整好工作部件即锤头与筛分部件即筛底间间隙大小和筛底缝隙（孔径），间隙大且筛底缝隙（孔径）相应较大时适用粗破；细破则反之。否则出现以下4种情况：
1、如果工艺要求其为粗破，筛底缝隙（孔径）符合要求（间隙够大），但锤头与筛底间间隙小，则筛底易损坏。
2、如果工艺要求其为粗破，锤头与筛底间间隙大，但筛底缝隙（孔径）小，则下料困难，烧电机。
3、如果工艺要求其为细破，筛底缝隙（孔径）符合要求，但锤头与筛底间间隙大，则如②中提到的情况，下料困难，烧电机。
4、如果工艺要求其为细破，锤头与筛底间间隙小，但筛底缝隙（孔径）大，则达不到工艺要求。
二、在装配锤破时要有良好的装配习惯，或应有严格制度保证装配正常进行进而保证质量稳定。例如：大家所讲的“装配”，从字眼里看就应该是一面装零件，一面配零件，这里的“配”是指“选配”，即在一堆配合公差不同但均合格的零件里按一定标准找出一件或几件与现有零件配合较好的零件。
如：手里有一根锤破主轴，在各个部位尺寸公差一定后，即可挑选较好内孔尺寸的轴承与之轴承位配合，挑选较好内孔尺寸公差的隔板与之相应部位配合，将各个零件的配合公差做好记录，归入本台锤破的档案内，对以后维护、配件销售等都可作为参考依据。
又如：在组装锤破时因为其隔板、锤柄、锤头等均为铸造件，难免有影响其质量的气孔或沙眼存在，这就要求装配工人在装配时不仅要对其具体尺寸重新细致测量，还要对其在受力等关键部位检查有无影响性能的其他缺陷。
