镍矿浮选工艺流程

镍矿简介

镍是一种较为稀缺的银白色稀有金属，具有良好延展性、耐高温性，可以制成高镍合金材料，被用来制造飞机、坦克、电子遥控、导弹等，广泛应用于军工制造、机械、民用、化学等领域。其通常是由镍矿浮选加工所得，我国镍矿资源丰富，在甘肃、云南、吉林等地都有大量资源储量。

选择合理科学的镍矿浮选工艺流程，不仅可实现资源综合利用，而且能够更好的提高企业经济效益。红星机器对镍矿成分反复分析，并结合国内镍选厂生产现状，设计了优良的镍矿浮选生产线，操作更方便、浮选效果更佳，深受用户喜爱。

镍矿浮选工艺流程介绍

红星机器设计的镍矿浮选工艺流程经历了破碎、研磨、浮选、烘干等阶段，具体工艺流程如下：

1、镍矿破碎

镍矿破碎多选用两段闭路破碎，以达到更好的破碎与解离效果，有效提高磨矿效率、降低研磨设备负荷。首先，大块镍矿石在振动给料机作用下被均匀喂入到颚式破碎机内初步破碎；之后由振动筛筛分后，合格镍矿物料将由皮带输送机送往圆锥破碎机内细碎处理。

2、镍矿研磨

细碎后镍矿颗粒，还需经过球磨机继续研磨，接下来，由螺旋分级机洗净、筛分，合格物料将被送往下一阶段，不满足条件物料则被重新送回破碎机内再次加工。我公司球磨机质量更可靠、产能更大、运行更平稳，且成品镍矿细粉质地均匀、杂质少、粒度可调。

3、镍矿浮选

研磨后合格镍矿粉将被送往搅拌桶内加水搅拌均匀，之后被输送到浮选机，添加相应浮选药剂，待充分反应后，即可获得更高品位的镍精矿。这是整个浮选生产线的关键环节，需要格外注意。红星机器提供的浮选机结构简单、运行稳定、操作方便、高产高质，而且价格便宜，非常值得选购。

4、镍矿烘干

浮选后的镍精矿需再次经过烘干机脱水干燥处理，以得到更高品质成品。该设备烘干效果好、效率高、能耗低、体积小、投资少，是较为理想的镍精矿烘干设备。

镍矿浮选生产线特点

1、合理规划、精心配制，生产线流程更为顺畅，占地面积较小，可节省40%左右的基建成本，适应范围更广；

2、先进的PLC自动操作系统，操作更便捷、故障率低，维修成本减少15万元；

3、低噪音、少能耗，达到绿色低碳生产标准；

4、浮选精度高，成品镍精矿品位提升3-6个百分点，工业价值更为可观；

5、使用寿命长、总体投资少，所有设备均由我公司提供，全套购买更实惠。

总之，红星机器设计的镍矿浮选生产线更加科学化、高产化，所带来的经济及社会效益是不可估量的，是各镍选厂不错的选择，欢迎大家咨询了解，或随时莅临我厂实地参观考察！更多设备信息，欢迎您点击在线客服获得了解。