随着选矿工艺技术的发展,国内大型化选矿厂选矿工艺技术先进,但是小型选矿厂的选矿技术较为落后。所以本文就以河北某小型赤铁矿选矿厂为例,对其选矿工艺进行研究,以实现小型选矿厂的技术进步。

小型选矿作业实拍

赤铁矿与主要脉石矿物石英之间存在较大的密度差,为1.96,重选难易度数值接近2,属于易选范畴。为此,作者设计了一套以单一重选作业为主的选别赤铁矿工艺流程。改造后重选流程如下图。

改造后重选流程

改造前生产流程中的一段磁选机,价格昂贵,耗电量大,生产成本高。实际生产中抛尾的铁品位达10%~15%。该流程采用1-2段开路碎矿,粒度15~20mm的碎矿产品进入一段闭路磨矿。磨至-74μm约占80%的细度。合格的磨矿产品不经分级即进入螺旋溜槽粗选。螺旋溜槽的粗精矿进入两级摇床精选及扫选得到铁精矿。一级螺溜中矿与两级摇床尾矿进入二级螺溜扫选。两级螺溜的外侧的泥水产品进入尾矿池,获得循环使用回水。泥水带的内侧产品多系粒度较粗的轻矿物(石英等),沉淀后作建筑用砂出售。

红星磁选机

重选用螺旋溜槽预先抛尾,用摇床精选螺旋溜槽精矿时,可以取得铁品位65.56%,铁回收率63.11%的高质量铁精矿,加上摇床中矿的铁,可以获得铁精矿品位63.41%、铁回收率为69.78%的总精矿。利用改造后的流程进行赤铁矿生产,吨精矿生产成本为235元。其中,含原矿石价120元,含生产费用115元。赤铁矿精矿粉售价在500以上。吨精矿毛利在265元以上,大大超过同类规模的磁铁矿选厂效益,获得了更好的经济效益,这是采用新流程的硬道理。

该工艺流程简单、适应性强、节省投资、简单易行,对服务年限短的小型赤铁矿矿山来说,有利于加快投产,快速收回成本。此流程也可以为其它小型赤铁矿选矿厂起到参考作用。更多详情欢迎点击在线咨询,我们期待您的询问。