HP系列圆锥破碎机在生产过程中，动锥衬板在运行中与动锥体会发生较大相对转动。由于前期无法对衬板转动量进行测量，因此不能及时有效地采取相应措施，而造成锁紧螺栓与动锥体卡死，无法正常拆除，从而给检修工作造成很大的被动。同时为了防止衬板转动量过大，衬板到磨损后期时，必须保留相当的厚度，缩短了衬板使用寿命。通过上述分析，对动锥衬板的转动量进行监测十分有必要。监测方法如下文介绍。
由于HP系列圆锥破碎机设计存在一定的缺陷，无法从根本上彻底解决此问题，在参考其它类型圆锥破碎机动锥衬板锁紧改造的基础上，发现及时准确掌握动锥衬板的转动量对评估衬板寿命和维持正常安全稳定生产有着极其重要的意义。
经过长时间的工作经验积累与研究，摸索出HP圆锥破碎机动锥体与衬板之间转动量的监测方法，即在锥体与衬板的同一位置作出相同的记号，由于衬板是不断磨损的，所以选择在衬板和锥体的下方磨损不到的相同部位，用焊条各焊一个点作为记号。
前期通过在动锥体与衬板的同一位置做出相同的焊接记号作为参考标记，估计转动量。由于不能精确地掌握动锥衬板转动量，会造成出现提早或延误更换圆锥衬板的情况。对于这种情况，可在原有焊接记号的基础上，沿着动锥体底部用颜色鲜明的油漆画上刻度，较小刻度值为5 cm（由于动锥体周长较大，为了计算方便可以用距离近似表示转过的弧度值），这样就可以准确的监测到衬板准确转动量（随着衬板的转动，动锥体底部标记和衬板底部标记之间的圆周距离即为转动量）。
交接班后都会对每台圆锥破碎机衬板转动量进行测量，特别是衬板寿命进人后期，把每次测量的转动量与标准距离进行比对，可以更好地掌握动锥衬板的运行状况。
