在圆锥破碎机的工作过程中，腔型的合理与否与破碎机的产品质量及生产能力有很大的关系。为达到破碎机提产的目的，可对腔型进行改造。改造思路为：在保证破碎机原有结构不变的前提下，尽可能的利用啮角和平行区长度的特点，对砸臼壁和破碎壁的结构进行改造，以达到增大破碎腔容及减小啮角的目的。具体改造方法如下：
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1、新型破碎腔采用多阶梯形
新型破碎腔采用多阶梯形， 它有两个特点：一是上部破碎腔呈阶梯形状；二是平行碎矿区较长。优点主要体现在增大破碎腔容同时也相应减小啮角。
改造后的腔型，将光滑的斜面改为多阶梯形，原一条斜面只是一个角度，而多阶梯可在一定的范围内减小啮角，可以咬住较大的矿石，同时也能平行地加大各段破碎壁和砸臼壁之间的宽度，这样，由于阶梯的存在，使啮角相应的比原有腔形减小，同时也使破碎腔有效空间增大，而且，由于上部为台阶形状，可以阻碍物料在较短的时间内进入平行区，致使物料在该区域作短暂停留，增加了破碎腔中的充填率和压缩比，以形成层压破碎。
2、对平行区进行改造
破碎腔的加大，有利于扩大破碎腔的容积，同时也要使排矿口适当的调整，这样才能保证排矿正常不至于形成积料。想要在增大排矿口的情况下还要充分保障矿石粒度的均匀性，必须对平行碎矿区加长，以增加矿石在平行区内的破碎效果，保证排出的矿石能够达到工艺要求。
改造后的破碎机，其操作条件也能相应的进行变化。对于中碎机，由于破碎腔容积增大，平行区的延长，在保证产品质量的前提下，可将排矿口适当调大些。一般正常的中碎的排矿口可以放大到38mm；由于流程产能的匹配细碎机改造后排矿口与改造前基本保持一致就能使破碎流程顺畅，破碎系统达到了提产的目的。
