硝酸铵工业炸药的主要原材料之一,其用于生产工业粉状炸药时,要经过粉碎工序使其细度满足生产要求,以便和其他成分混合使用,同时还要使其具备一定的防潮、抗结块能力,以便获得良好的爆炸性能和储存性能。

硝酸铵

球磨机是水泥、冶金矿山行业常用细磨设备,也可以用于硝酸铵粉碎。要想获得理想的粉碎效果,必须及时的把硝酸铵颗粒分离出来,以防止硝酸铵的重新团聚。河南红星机器厂家研制的硝酸铵专用球磨机可以达到连续进料、出料,无需另外的风选分级设备,具自行出料功能,可在短时间内把硝酸铵粉碎到可控制的理想细度。

硝酸铵球磨机

性能特点

1、磨料过程参数合理,本质安全性高。

2、连续进料、出料,存料量少。

3、无风选分级设备,自行出料,停机后出料彻底,无存料。

4、转动件作动平衡处理,运转平稳,振动、噪声小。

5、内腔处于负压状态,无粉尘泄漏,工作环境好。

6、每个腔设置了温度监测点,动态监测物料温度变化。

7、腔内设有消防水喷嘴,以及静电导出有效接地装置。

8、轴承组设计在磨碎腔外,避免物料及粉尘等泄漏进入轴承座内部。

9、所有材质均采用先进的钢材质,磨碎腔内没有易松动掉落的摞栓、螺母等件。

图片实拍

硝酸铵专用球磨机

硝酸铵球磨机生产厂家

工作原理

钢球和硝酸铵通过进料口给入筒体进行磨碎,当筒体绕水平轴线以一定速度回转时,装在筒体内的钢球和物料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当它们自身的重力大于离心力时,便脱离筒体自由落下或抛落,物料之间、物料与钢球之间的相互撞击达到粉碎和混合的效果,物料经一个腔的多次粉碎后进入下一个腔继续粉碎。同时,在磨机运转过程中,钢球相互间的滑动运动对矿石也产生研磨作用,磨碎后的物料通过出料口排出,得到粉碎后的硝酸铵细粉。

硝酸铵原理图

结构组成

硝酸铵球磨机主要由进料装置、出料装置、筒体、主轴承、主电机、大齿轮、小齿轮、润滑装置、空气离合器、传动装置等部分组成。

硝酸铵球磨机结构图

应用效果

经过行业应用,该设备获得理想的粉碎效果,粉碎后的硝酸铵粒径在几微米到二百微米之间,并通过调节工艺参数(转速、投料量、电机功率等)来调节、控制粒径范围。硝酸铵经粉碎后,呈大小不一的微粒,微粒多为棱角分明的不规则状,小微粒以大微粒为核,团聚在大微粒周围,微粒间有大量空隙。微粒粒径几微米到十几微米之间,小的只有2~3μm。该设备除用于硝酸铵粉碎外,用于NaCl、KCl、NaNO3等无机盐粉碎,效果更佳。

技术参数

规格型号 进料粒度
(mm)
产量
(t/h)
Ф900×1800 <20 0.65-2
Ф900×3000 <20 1.1-3.5
Ф1200×2400 <25 1.5-4.8
Ф1200×3000 <25 1.6-5
Ф1200×4500 <25 1.6-5.8
Ф1500×3000 <25 2-5
Ф1500×4500 <25 3-6
Ф1500×5700 <25 3.5-6
Ф1830×3000 <25 4-10
Ф1830×4500 <25 4.5-12
Ф1830×6400 <25 6.5-15
Ф1830×7000 <25 7.5-17
Ф2100×3000 <25 6.5-36
Ф2100×4500 <25 8-43
Ф2100×7000 <25 12-48
Ф2200×4500 <25 9-45
Ф2200×6500 <25 14-26
Ф2200×7000 <25 15-28
Ф2200×7500 <25 15-30
Ф2400×3000 <25 7-50
Ф2400×4500 <25 8.5-60
Ф2700×4000 <25 22-80
Ф2700×4500 <25 26-90
Ф3200×4500 <25 按工艺条件定
Ф3600×4500 <25 按工艺条件定
Ф3600×6000 <25 按工艺条件定
Ф3600×8500 <25 45.8-256
Ф4000×5000 <25 45-208
Ф4000×6000 <25 65-248
Ф4000×6700 <25 75-252
Ф4500×6400 <25 84-306
Ф5030×6400 <25 98-386
Ф5030×8300 <25 118-500
Ф5500×8500 <25 148-615

硝酸铵球磨机具有体积小、转速低、大间隙、大产能、内存物料少、本质安全性高、生产效果好、粉碎粒径可调可控、无风选分级设备等特点,是一种创新型的硝酸铵磨碎设备,适用范围广泛。如有需要,欢迎联系我厂咨询详情,我们将为您提供较好的售前与售后服务。