在岩金矿床中,金矿物常以包裹金或浸染状赋存于黄铁矿、毒砂、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等硫化矿物中,这些矿物浮游性很好,作为金的载体矿物浮选回收具有较理想的效果。采用浮选法富集载金硫化矿,金精矿经过化学处理再用氰化法浸金是处理该类矿石行之有效的工艺。在这种联合流程中,尽可能的富集含金硫化矿成为提高金综合回收率的重要保障。本文以云南含金硫化矿为研究对象,采用浮选法富集含金硫化矿物—黄铁矿,以达到回收金的目的。

红星浮选机大图

矿物性质

对原矿进行化学分析,考察矿石中伴生元素的组成情况。分析结果见下表。

原矿化学分析结果

硫化矿是金的主要载体矿物,其包含的金占金总量的83.80%,游离金占7.60%,相对于碳酸盐矿物和硅酸盐矿物中的金,这部分金较易回收。原矿中主要的硫化矿物是黄铁矿,脉石矿物主要是石英、云母和绿泥石。

通过对原矿的工艺矿物学进行研究可以看出,矿石中的金主要以硫化矿包裹金的形式存在,游离金含量较少,其余赋存在碳酸盐和硅酸盐矿物中。矿石中主要的硫化矿是黄铁矿,那么,可以把黄铁矿及其它硫化矿作为金的载体矿物,通过浮选工艺进行回收。将包裹金的硫化矿尽量浮选起来,就可以保证金的回收率,减少尾矿中金的损失。

试验方法与试剂

本试验的研究方法是:泡沫浮选。称取矿样500g,在磨矿浓度为65%的条件下加入球磨机中进行磨矿,矿样磨至所需细度后加入容积为1.5L的挂槽浮选机中,依次添加各种定量的浮选药剂,搅拌2min~3min,充气,刮泡。产品过滤,烘干,称重,制样,然后进行化验分析,计算各产品的浮选指标。

试验中所用到的试剂为:硫酸、碳酸钠、丁基黄药及25号黑药。硫酸和碳酸钠为分析纯,丁基黄药及25号黑药为工业品级。

球磨机

浮选实验

粗扫选及精选次数试验

由试验结果可以看出,经过三次精选,可获得品位为30.55g·t-1,回收率为69.92%的金精矿,尾矿的金品位为0.31g·t-1,回收率降到4.93%。粗精矿精选两次金品位为31.59g·t-1,回收率为80.40%,精选三次品位反而下降;第二次扫选的回收率仅为0.61%。综合考虑,本试验采用一次粗选一次扫选两次精选的浮选流程。

浮选闭路试验

浮选闭路试验结果表明,精矿的金品位为30.59g·t-1,回收率为95.12%,回收率较高;尾矿中金品位为0.29g·t-1,回收率为4.88%,金在尾矿中的损失较少,浮选指标较好,说明药剂制度和工艺流程较为合理。

精矿产品分析

从精矿的化学分析结果中可以看出,除了金品位达到30.59g·t-1外,银品位也达到191.75g·t-1,得到了综合回收,硫和铁的总量高达95.56%,并含有少量石英,杂质成分砷品位为0.27%,相对较低。含金载体矿物得到了很好的富集,浮选效果显著。

通过以上浮选实验,能够实现对黄铁矿包裹金的选别。我们红星机械作为专业的选矿设备生产厂家,能够根据选矿厂合理制定选矿工艺,欢迎前来我公司咨询了解详情。