由于国内铜矿资源处于供不应求的状态，大多铜冶炼企业都采用外购铜精矿的方式来维持正常生产。而在寒冷环境下铜精矿冻块自然成为铜冶炼企业必须面对的问题，如不采取有效措施对其进行及时破碎，而是暂时存放等待其自然解冻，势必会造成生产滞后以及有价金属的损失。通过不断的试验研究，某公司新建了一套冻块破碎系统来处理铜精矿冻块，取得了立竿见影的效果。下面就由红星机器为您讲述铜精矿冻块的工艺流程及设备选型。
一、铜精矿冻块破碎工艺流程
利用铲运机对铜精矿冻块（≤1000mm）进行碾压粗碎，粗碎后的冻块（＜500mm）由抓斗起重机给入给料机上部料斗，冻块经给料机进入破碎机进行细碎，达到粒度要求的破碎产物（＜30mm）由机体下部排矿溜槽进入料仓，然后再用抓斗起重机将破碎后的铜精矿给入圆盘给料机，后由带式输送机送至后续生产工序。
二、铜精矿冻块破碎工艺主要设备选型
冻块破碎系统主要包括给料设备和破碎设备。
1、给料设备
经过铲运机粗碎后的铜精矿冻块粒度＜500mm，满足该输送粒度的给料设备有板式给矿机和振动给料机。板式给矿机大给矿粒度可超过1000mm，适用于含泥、水分较高的大块物料，与其他给排料设备相比，其构造较复杂，设备自重大，价格较贵。而振动给料机结构简单、操作方便、不需润滑、耗电量小、给料均匀，但不宜用于粘性大、水分较高的粉状物料，一般用于粒度500mm以下散状物料的给排料。
铜精矿冻块在铲运机的作用下只发生了简单的物理破碎，其形态基本仍为冻结块状物料，不存在粘性大的问题。结合上述两种给料设备的性能特点，冻块破碎系统给料设备宜选用振动给料机。
2、破碎设备
铜精矿冻块属易碎性矿物，利用破碎设备来处理铜精矿冻块，无生产实例可参考，需进一步对各类破碎机进行比较选择。待细碎的铜精矿冻块粒度＜500mm，可碎性好，后续工序要求终破碎产品粒度＜30mm，因此，冻块破碎系统破碎机应选用破碎比大的设备。
反击式破碎机和锤式破碎机的破碎比较大，对铜精矿冻块的破碎较为适宜。但反击式破碎机整体性能较锤式破碎机优越，可一次完成中、细破碎两段作业的任务，在煤炭及非金属矿山的破碎作业中已广泛应用。
由于铜精矿冻块含水8%～10%，在反复冲击破碎过程中，冻块易发生轻微化冻现象，具有较强的黏性。对于锤式破碎机，粒度合格的冻块破碎产物在排料过程中容易堵塞机体底部的篦条。而反击式破碎机底部没有篦条，产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定，所以能够有效避免破碎粘湿物料时堵塞篦条的现象。
综合考虑各种因素，冻块破碎系统的破碎设备宜选用反击式破碎机。
该公司运用上述破碎系统投入生产之后，破碎比大，产品粒度均匀，同时设备结构简单，运行稳定可靠，操作维护方便，故障率低，电能消耗也相当低，完全满足了后续的工作要求，彻底解决了铜精矿冻块挤压造成资源紧缺的难题。上述提到的给料设备及破碎设备，红星机器均有生产，且其在市场上的占有率高，欢迎选购。
